講析PARKER柱塞泵產(chǎn)生震動的原因有哪些！
    雖然PARKER柱塞泵在市場上所占的份額比例并不大，它的應用范圍也很局限，但是在生活中還是經(jīng)常需要用到它，那么你知道PARKER柱塞泵在工作的時候產(chǎn)生震動的原因是什么嗎？
    PARKER柱塞泵的使用壓力般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能；PARKER柱塞泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變。
    析PARKER柱塞泵的使用壓力般應在10MPa～100MPa之間。它屬于容積式泵，借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的；原動機的機械能經(jīng)泵直接轉化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無關。往復泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復運動（或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結構上，往復泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。
    1.瞬時流量是脈動的
    析PARKER柱塞泵這是因為在柱塞泵中，液體介質的吸入和排出過程是交替進行的，而且活塞在位移過程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有個工作腔的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小，乃在實用上可以認為是紊流。
    2.析PARKER柱塞泵平均流量是恒定的
    理論上，泵的流量只取決于泵的主要結構參數(shù)　n（每分鐘往復次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無關，且與輸送介質的溫度、粘度等物理、化學性質無關。所以說泵的流量是恒定的。
    3.泵的壓力取決于管道特性
    柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性，并且與流量無關。也就是說，如果認為輸送液體是不可壓縮的，那么，在理論上可認為往復泵的排出壓力將不受任何限制，即可根據(jù)泵裝置的管道特性，建立泵的任何所需的排出壓力。當然，所有往復泵都有個泵的排出壓力的規(guī)定，這不是說該泵的排出壓力不會再升高，而只是說，由于原動機額定功率和泵本身的結構強度的限制，不允許在超出這排出壓力下使用而己。
    PARKER柱塞泵可能大家并沒有在意，也不定知道這個是高壓往復泵，高壓往復泵的用處也很多，今天小編就給大家介紹下高壓往復泵的安裝的時候要注意的些事項。
    PARKER柱塞泵內(nèi)形成負壓、則進口管路內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進去泵缸內(nèi)。當活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，有排出閥排出。活塞往復次，各吸入和排出次液體，稱為個工作循環(huán)；這種泵稱為單動泵。若活塞往返次，各吸入和排出兩次液體，稱為雙動泵。活塞由端移另端、稱為個沖程。
    PARKER柱塞泵的安裝高度和流量調(diào)節(jié)
    PARKER柱塞泵啟動時不需要人灌液體，因高壓泵有自吸能力，但其吸上真空高度亦隨安裝地區(qū)的大氣壓力、液體的性質和溫度而變化，故高壓泵的安裝高度也有定限制。高壓泵的流量不能用排出管路上的閥門來調(diào)節(jié)，而應采用旁路管或改變活塞的往返次數(shù)、改變活塞的沖程來實現(xiàn)。
    PARKER柱塞泵啟動前必須將排出管路中的閥門打開。高壓泵的活塞由連桿曲線與原動機相連。原動機可用電動機，亦可用柴油機、高壓泵適用于高壓頭、小流量、低粘度液體的輸送，但不宜用于輸送腐蝕性液體、有時由蒸汽機直接帶動，輸送易燃、易爆的液體。高壓泵（高壓往復泵）的流量和壓頭高壓泵的流量與壓頭無關，與泵缸尺寸、活塞沖程往復次數(shù)有關。單動泵的理論流量為 QT=Asn 往復泵的實際流量比理論流量小，且隨著壓頭的增高二減小，這是因為漏失所致。高壓往復泵的壓頭與泵的流量及泵的幾何尺寸無關，而由泵的機械強度、原動機的功率等因素決定。
    用途
    （1）PARKER柱塞泵泵體內(nèi)或吸入管線內(nèi)留有空氣。
    （2）PARKER柱塞泵進水情況不好，混有部分空氣進入泵體內(nèi)。
    （3）PARKER柱塞泵的實際流量過小，偏離設計流量過多。
    （4）PARKER柱塞泵與原動機的不同軸，同軸度偏差過大。
    （5）葉輪止口與密封環(huán)發(fā)生摩擦或碰撞。
    （6）泵內(nèi)或管路內(nèi)有雜物堵塞。
    （7）泵葉輪不平衡引起振動。
    （8）爪型聯(lián)軸器內(nèi)彈性塊損壞，彈性聯(lián)軸器膠卷損壞。