PARKER柱塞泵的流量調(diào)節(jié)及主要特點
    PARKER柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下三個階段。結(jié)論：通過上述討論，得出下列結(jié)論① 柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。③ 供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。④ 轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。
   PARKER柱塞泵式噴油泵國產(chǎn)系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號等系列。系列化是根據(jù)柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ)，再分別配以不同尺寸的柱塞直徑，組成若干種在個工作循環(huán)內(nèi)供油量不等的噴油泵，以滿足各種柴油機的需要。國產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同，以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調(diào)節(jié)機構(gòu)、傳動機構(gòu)和泵體
    PARKER柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。柱塞泵工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下兩個階段。
    PARKER柱塞泵進油過程
    當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵油室）產(chǎn)生真空度，當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進油孔打開后，充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進入泵油室，柱塞運動到下止點，進油結(jié)束
    柱塞泵回油過程
    柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時便開始了下個循環(huán)。柱塞泵以個柱塞為原理介紹，個柱塞泵上有兩個單向閥，并且方向相反，柱塞向個方向運動時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓，這時個單向閥打開液體被吸入缸內(nèi)，柱塞向另個方向運動時，將液體壓縮后另個單向閥被打開，被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運動后就形成了連續(xù)供油 。
    為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力穩(wěn)定、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等，滿足以上需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。
    PARKER柱塞泵是液壓系統(tǒng)中非常重要的裝置，在進行使用的過程中主要依靠其柱塞在缸體中往復(fù)運動，這樣就可以是密封工作容腔的容積發(fā)生變化來的實現(xiàn)吸油以及壓油。
    PARKER柱塞泵在運行的過程中具有額定的壓力高，整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且效率高，設(shè)備在流量調(diào)節(jié)等方面具有非常好的，被廣泛的使用在大流量、高壓、流量需要調(diào)節(jié)的場合，比如工程機械、液壓機以及船舶中。
    PARKER柱塞泵只是往復(fù)泵的種，屬于體積泵，在運行的過程中主要靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動其吸入和排除閥都是單向閥，當(dāng)柱塞外拉的時候，其工作室內(nèi)壓力降低，出口閥就會關(guān)閉。
    PARKER柱塞泵出現(xiàn)其內(nèi)推的情況時，其工作室內(nèi)的壓力就會升高，進口閥關(guān)閉，要是高于出口壓力時，出口閥打開，這是液體就會排出，當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或者是推回。
    PARKER柱塞泵般情況下會采用缸體轉(zhuǎn)動以及端面配流的形式，泵工作時，方面工作腔額高壓油會將缸體推向配有盤，在另外個方面配油盤和缸體之間的油膜壓力形成對缸體的液壓的反推力。
    柱PARKER柱塞泵出現(xiàn)其吸入量不足的時候，其主要的原因是吸油管路上的阻力過大或者補油量不足，要是泵的轉(zhuǎn)速過大，這樣油箱中液面就會過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。
    在進行使用的過程中其主要特點就是指往復(fù)運動的高壓泵設(shè)計時所具有的主要特性，高壓往復(fù)泵的運行壓力般情況下會在10MPa～100MPa之間，設(shè)備屬于種容積式泵，在使用時主要借助以工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的。
    PARKER柱塞泵中泵的容量在運行時主要取決于工作腔容積變化值以及單位時間內(nèi)的變化次數(shù)，設(shè)備在理論上是和排出的壓力無關(guān)的，。設(shè)備在使用的過程中主要借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運動。
    PARKER柱塞泵在結(jié)構(gòu)上，其往復(fù)泵的工作腔在使用的過程中主要借助密封裝置和外界進行的隔開，的通過其泵閥和管路溝通或者是閉合，主要是因為往復(fù)泵中，其液體的介質(zhì)的吸入以及排出的過程是交替進行。
    PARKER柱塞泵的活塞在位移的過程中，其速度又在不斷的變化之中，在只有個工作腔的泵中，其泵的瞬時流量不僅隨時間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時流量的脈動幅度越來越小。
    PARKER柱塞泵在運行時其泵的流量在使用的過程中主要取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)，在使用時和排出的壓力無關(guān)，主要和設(shè)備輸送介質(zhì)的溫度以及粘度等物理以及化學(xué)性質(zhì)有關(guān)系。
    PARKER柱塞泵的排除壓力是不能有泵自身所限定的，在使用的過程中主要取決于泵裝置的管道特性，在使用時和流量沒有關(guān)系，在理論上可認為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制。
    在進行使用的過程中是非常的，在運行的過程中可以達到其非常高的壓力，其壓力幾乎是不會影響其流量，往復(fù)泵可以的提供其恒流閥焊接，其產(chǎn)品額自身吸收能力，可以的運輸液體。
    PARKER柱塞泵的氣體混合物，在使用時還會特別的設(shè)計其運輸?shù)幕炷烈约澳酀{，在運行過程中其更大的流量以及壓力脈動，尤其是那些單動泵，在運行時由于間歇活塞加速度以及流體的流量以及脈動。
    PARKER柱塞泵通常情況下會的放在其電管路上，在進行設(shè)置的過程中其空氣室流動就會更加的均勻，不均勻的多缸雙動泵和泵可以顯著提高，低速、大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)比離心泵,需要個特殊的閥,制造成本和安裝成本很高。
    在理論上來說，其往復(fù)泵的壓力等成動態(tài)壓力和噴射速度也會很大，在使用的過程中會有更好的清潔效果，在強度和垢污破壞，達到定值后的動壓的動壓，加在泵的額定壓力，清洗效果是非常小的。
    往復(fù)泵在進行使用時，會直接從設(shè)備的流量計算的公式可以的看出，使用其變速馬達的往復(fù)泵的速度，在定程度上可以的實現(xiàn)其流量的調(diào)機的目的，馬達可以使用頂部打開泵的吸入閥，在從吸入閥回程氣缸中吸入液體。
    柱塞泵是液壓系統(tǒng)中非常重要的裝置，在進行使用的過程中主要依靠其柱塞在缸體中往復(fù)運動，這樣就可以是密封工作容腔的容積發(fā)生變化來的實現(xiàn)吸油以及壓油。
    柱塞泵在運行的過程中具有額定的壓力高，整個設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊且效率高，設(shè)備在流量調(diào)節(jié)等方面具有非常好的，被廣泛的使用在大流量、高壓、流量需要調(diào)節(jié)的場合，比如工程機械、液壓機以及船舶中。
    柱塞泵只是往復(fù)泵的種，屬于體積泵，在運行的過程中主要靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動，往復(fù)運動其吸入和排除閥都是單向閥，當(dāng)柱塞外拉的時候，其工作室內(nèi)壓力降低，出口閥就會關(guān)閉。
    柱塞泵出現(xiàn)其內(nèi)推的情況時，其工作室內(nèi)的壓力就會升高，進口閥關(guān)閉，要是高于出口壓力時，出口閥打開，這是液體就會排出，當(dāng)傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時，斜盤將柱塞從缸體中拉出或者是推回。
    柱塞泵般情況下會采用缸體轉(zhuǎn)動以及端面配流的形式，泵工作時，方面工作腔額高壓油會將缸體推向配有盤，在另外個方面配油盤和缸體之間的油膜壓力形成對缸體的液壓的反推力。
    柱塞泵出現(xiàn)其吸入量不足的時候，其主要的原因是吸油管路上的阻力過大或者補油量不足，要是泵的轉(zhuǎn)速過大，這樣油箱中液面就會過低，進油管漏氣，濾油器堵塞等。