簡述ASCO脈沖閥選型的方法介紹？
在ASCO脈沖閥的選型時,輸出電壓能否達(dá)到要求,對脈沖閥的清灰效果有著較大的影響,因此,在選用控制儀,特別DC24V的控制儀時,判定控制儀能否送出足夠的電壓及電流非常重要,現(xiàn)分兩種情況進(jìn)行分析:

　　1,采用大功率管輸出.該種控制儀因為在電磁脈沖閥兩端得到的電壓是控制儀輸出電壓與大功率管壓降的差,所以分析控制儀的電路設(shè)計參數(shù),判定能否在輸出側(cè)得到不亂的DC 24V就非常重要了.

　　2,繼電器輸出型控制儀.該種控制儀因為電壓的輸出經(jīng)由繼電器觸點,沒有壓降,故只要控制儀的電源部門設(shè)計公道,達(dá)到正常的輸出是沒有目的.

ASCO脈沖閥閥門直通，不起減壓作用。原因有：①活塞在某位置(不是zui高位置)卡住；②主閥閥柄在汽缸盤導(dǎo)向孔某位置(不是密合位置)卡住；③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效；④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某位置(不是密合位置)卡住，使活塞總是受壓力；⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕；⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。對于減壓閥，特別要強調(diào)定期檢查。如發(fā)現(xiàn)污物、銹漬要及時除去；活塞環(huán)損壞應(yīng)更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應(yīng)重新研磨；膜片不靈要更換；經(jīng)使用如確認(rèn)閥柄較粗，應(yīng)用砂紙打磨。三，閥后壓力不能調(diào)節(jié)。除上述各種原因外，還有：①調(diào)節(jié)彈簧失靈；②帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。進(jìn)口計量泵

　　這也要靠及時檢查處理來預(yù)防。此外，還有種現(xiàn)象，就是閥后壓力脈沖波動，極不穩(wěn)定。這是輸入介質(zhì)與輸出介質(zhì)差量太大之故，應(yīng)重新選擇閥徑相當(dāng)?shù)拈y門。還有個造成閥后壓力不穩(wěn)的原因是，調(diào)節(jié)彈簧選擇不當(dāng)；種公稱壓力的減壓閥，調(diào)節(jié)彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調(diào)節(jié)彈簧就有1-3公斤/平方厘米、2-8公斤/平方厘米、7-11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1-3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7-11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調(diào)不準(zhǔn)了。2、彈簧式安全閥故障之，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故障之二，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞；②彈簧使用不當(dāng)。彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，是使用者不注意種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每個壓力段有種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5-4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10-16公斤/平方厘米的彈簧，雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。6.2.3逆止閥或止回閥常見故障有：①閥瓣打碎；②介質(zhì)倒流。引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料(如鑄鐵、黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。介質(zhì)倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清洗雜質(zhì)，就能防止倒流。以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述，只能起啟發(fā)作用，實際使用中，還會遇到其他故障，要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，zui根本的條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動作原理。